越来越多的机械设备被制造出来，在这些机械设备里有一种零件是非常重要的，不知道大家有没有了解过呢?这个部件就是轴承，随着机械行业发展的越来越迅速，轴承也在不断地更新，种类也越来越多，比如滚针轴承、纺机配件轴承、滚子轴承等等。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有平面轴承异响间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。千万不能把最后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转;少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。
安装时需注意：
1、滚针轴承压入滚针轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。
2、因为滚针轴承是高精度产品，如装配不当很容易对常州滚针轴承沟道造成损伤。滚针轴承在装配时应有专用的模具，不平面轴承异响能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。
3、滚针轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入滚针轴承内部，因此装滚针轴承前要做好动平衡。有一些滚针轴承厂会为了装配方便，在装配时为滚针轴承室内涂上一些油或油脂平面轴承异响做润滑，但往往又会因为无法控制好用量导致油在滚针轴承转动时沿着轴进入滚针轴承内部。
4、漆锈多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下滚针轴承会发现有严重生锈现象。
平面滚针轴承的混合陶瓷轴承可能比较不常见，而混合陶瓷轴承主要配置是由内外圈轴承钢/不锈钢+陶瓷球+PA66/不锈钢保持器+2RS/ZZ组合而成的。陶瓷轴承在使用过程中具有以下优点。
耐温高，陶瓷球热膨胀系数平面轴承 异响小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。转速高，陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速.计统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
寿命长，陶瓷球可以不加任何油脂，也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的平面轴承 异响轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。
平面滚动轴承具有重量轻、减震、降噪及成本低的优点。与金属轴承相比，平面滚针轴承的摩擦学性能测试、摩擦磨损机理、疲劳寿命、质量控制标准及使用规范等滚针轴承方面的资料都还很少.有待于进一步的研究工作。
