双曲铝单板厂家在加工铝单板时，在摩擦系数大、砂轮温度低的情况下，多会在凹模的底部形成难变形区域，通常被称为死角，会使边界产生强剪切变形，严重的情况下还有可能发生金属的剪切裂纹。
双曲铝单板厂家防止死角剪切的对策是改善润滑条件和正确控制模具和布料的温度，通过采用有锥角的凹形，锥角的作用是在与锥面平行的方向上分力，该分力与摩擦力的方向相反，有利于金属的变形和流动。
双曲铝单板厂家在加工时、变形金属通过节流孔部分时，由于摩擦的影响，表层金属的流动缓慢，轴心部分的流动较快，缸内形成的不均匀变形进一步加剧导致内外层金属的流动速度不同。
但是，如果凹形的节流孔形状复杂，例如用铝单板加工叶片时，厚度不均匀，各处的阻力也不同，薄的地方摩擦阻力大，冷却也比较快，因此容易产生裂纹。特别是双曲铝单板厂家加工中空部件时，如果节流孔部分的冲头和四模之间的间隙不均匀，间隙小，则摩擦阻力相对大，金属温度的下降也大，附加的拉伸应力起作用，有可能产生横向裂纹。流速快的部分受流速慢的部分限制，因此受到附加的压缩应力。
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